LED外露发光字颜色衰减不均匀解决办法

LED外露发光字颜色衰减不均匀解决办法
1、LED外露发光字针对颜色衰减问题，一般建议LED佳使用电流为20毫安，超过20毫安零度会增加但是会倒是颜色衰减快，一般电流控制不低于20毫安不高于22毫安;
2、颜色不均匀问题，LED灯分光设备只有大厂才有小厂基本没有，为此建议大家选择大厂购买，且要使用同一厂家、同一批次、同一色号的LED发光管单颗粒灯或模组来制作同一批次的发光字;
3、在市场上看到很多树脂发光字都存在亮灯时亮度不一，颜色有偏差，这就是在装灯检测时没有经过严格的检测!一些小厂为了及时交货，没有太多的时间去检测亮灯，而本公司已进行车间流水线式生产，不管在哪一道程序都是严格执行，所以我厂生产出来的树脂发光字不存在颜色有偏差或一明一暗之分!
    根据实际LED外露发光字的制作情况，可选用不饱和聚酯树脂，环氧树脂，聚氨酯等。一般来说，常用并且比较成熟的是上述的三种，如果其他的材料也合用当然更好，就现在的整体制作过程和工艺手法而言，其他树脂材料似乎还不太适合，或不太好用。就制作通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯树脂，价格便宜，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，并且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是软硬度的调节成为用户的难点，配套各种材料的供应也不充分，并且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术处理，可称万能胶，适应性是很好的。
    无论如何，树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了，浪费。另外就是好本身也不要有什么颜色，否则，颜色可得好好调配调配，麻烦。还有就是，树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低，反而得轻拿轻放。

   做一个LED外露发光字大字，从几十公分到几米，并且一般不是规模化的成批制作，就不适合用模具了，否则，成本大部分都会消耗在模具上的，这样的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。所谓折合成型，也就是围边，围起来一个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形，可是关键所在，树脂在没有完全固化之前是可以弯折的，只不过柔韧性有不同，硬挺度不一样。树脂的品种，原料的配比，乃至固化的温度时间还有程度等等，这个火候，只能是自己凭经验来掌握。

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